Luminaire industriel linéaire haute température FORT-A-HT — même corps extrudé que le FORT-A, driver dimensionné pour un air ambiant de plus de 60°C.
Luminaire industriel linéaire LED haute température FORT-A-HT
Série FORT-A · driver haute température · 80W-200W · DALI-2 D4i · IP65/IK08
Le FORT-A-HT est un luminaire industriel linéaire LED haute température de 80 à 200W pour fonderies. Il associe le corps éprouvé en aluminium extrudé du FORT-A à un driver Tridonic INDUSTRY haute température ambiante donné de -40 à +80°C. Il maintient une durée de vie nominale jusqu'à 100 000 heures annoncée à 60°C, là où les drivers standard s'usent en deux étés.
La gamme couvre 80W à 200W (13 000lm à 34 000lm) avec jusqu'à 170lm/W à travers un verre trempé et une optique d'allée 50x100°. Le bus DALI-2 gradue de 1 à 100% avec remontée D4i des données énergétiques, si bien que les allées de four gardent leur plein flux pendant le poste le plus chaud.
- Driver INDUSTRY haute température, ambiant de -40 à +80°C
- Jusqu'à 100 000 heures à 60°C, données DALI-2 et D4i
- Corps 80-200W, 170lm/W, verre trempé et optique 50x100°
- Aluminium extrudé IP65/IK08 résistant aux poussières, aux huiles et aux solvants
Fiche technique
Option haute température sur les corps éprouvés FORT-A
| FORT-A-HT | |
|---|---|
| Modèle | FORT-A-HT (corps 80W / 100W / 150W / 200W) |
| Driver haute température | Plateforme Tridonic LCI INDUSTRY, 250-1050mA jusqu'à 150W par unité (référence vérifiée 28004038) ; les configurations 200W associent deux drivers de 100W sur la même plateforme |
| Plage de température ambiante | Fonctionnement de -40 à +80°C ; luminaire retenu pour 60°C au point d'installation. |
| Durée de vie nominale | Jusqu'à 100 000 heures annoncées à 60°C, driver de classe 8 ans |
| Gradation | DALI-2, 1-100%, données énergétiques et diagnostics D4i, configuration NFC |
| Surtension | 4kV intégré ; parafoudre externe de classe 10kV sur les armoires four |
| Optique / boîtier | Verre trempé et lentille 50x100°, aluminium extrudé, IP65/IK08 |
| Qualité de la lumière | IRC 80+, efficacité lumineuse système jusqu'à 170lm/W |
L'ensemble des dimensions par puissance et des options de montage figure sur la page principale — consultez le tableau complet des dimensions des boîtiers FORT-A avant de commander les boîtiers.
Pourquoi choisir FORT-A-HT pour les fonderies et aciéries
Même boîtier, un driver conçu pour les hautes températures
Les luminaires industriels standards lâchent d'abord au niveau du driver : la durée de vie des condensateurs électrolytiques en aluminium diminue environ de moitié tous les 10 degrés d'élévation thermique. Un driver prévu pour une température ambiante de 50 degrés dépasse donc déjà ses limites dans un luminaire soumis à plus de 60 degrés. La version HT y répond grâce à une plateforme à courant constant INDUSTRY — de 250 à 1 050mA jusqu'à 150W par unité — où le vieillissement des condensateurs, et non les LED, fixe la limite, et cette limite figure au tableau au lieu d'être estimée. Consultez le guide des luminaires industriels haute température pour fonderies avant de croire un label thermique, puis comparez avec le FORT-A standard pour entrepôts tempérés pour choisir le driver par zone.
La chaleur n'altère en rien la gestion de l'éclairage : le même bus DALI-2 gradue de 1 à 100% sur toute la plage de température ambiante. De plus, les données énergétiques et de diagnostic D4i transitent par ce bus haute température vers l'audit énergétique du bâtiment. Les données DALI filaires alimentant cet audit exigent des drivers assez durables pour remonter l'information, ce que garantit précisément le tableau de durée de vie à 60°C.
La durée de vie nominale se maintient à 60°C avec le driver HT — les tableaux standard s'arrêtent là
Comparatif FORT-A-HT par rapport aux luminaires industriels standards
Six critères déterminent la validation technique du dossier — chaque déclaration haute température doit justifier chaque critère par une valeur chiffrée.
| Critère | FORT-A-HT | FORT-A standard | Luminaire industriel standard générique |
|---|---|---|---|
| Température ambiante nominale | Driver de -40 à +80°C, luminaire retenu à 60°C au point d'installation. | Driver jusqu'à 50°C environ, luminaire retenu à 25-40°C | Ta jusqu'à 40-50°C, durée de vie annoncée à 25°C uniquement |
| Driver et durée de vie | Plateforme INDUSTRY jusqu'à 150W par unité, jusqu'à 100 000 heures à 60°C, classe 8 ans | Driver DALI standard, classe 50 000 heures à température ambiante | Driver standard, durée de vie réduite de moitié par tranche de 10 degrés au-dessus des spécifications |
| Conception thermique | Dissipateur thermique extrudé surdimensionné, compartiment driver séparé | Même boîtier extrudé, compartiment driver standard | Boîtier compact intégré dimensionné pour l'air ambiant des locaux |
| Optiques | Verre trempé et lentille 50x100°, s'essuie facilement malgré huile et poussière | Même option en verre trempé | Diffuseur en polycarbonate, ternit sous l'effet de l'air chaud |
| Comportement de protection | La réduction thermique progressive maintient l'éclairage lors des pics de chaleur ; protection contre les surtensions 4kV et SPD | Protection thermique standard | Coupure au pire moment |
| Gestion et données | DALI-2 1-100%, données énergétiques et diagnostics D4i, NFC | DALI-2 avec capteurs, prêt pour la classe A | Gradation basique ou non gradable |
| Idéal pour | Aciéries, allées sidérurgiques, sections de séchage jusqu'à 60°C | Entrepôts tempérés, logistique, chambres froides | Salles blanches tempérées uniquement |
Spécifier FORT-A-HT en trois étapes
Mesurez, dimensionnez, puis demandez le tableau
Mesurez au niveau du luminaire, pas au mur : enregistrez la température de l'air au plafond sur un poste complet, car les relevés au sol sous-estiment la chaleur au niveau du luminaire de 15 à 25°C. Lorsque l'air au boîtier se maintient à 60°C et plus, le driver HT s'impose ; en dessous de ce seuil, la version standard coûte moins cher.
- Mesurez — enregistrez la température à hauteur de suspension sur un poste complet ; au-delà de 60°C au boîtier, commandez la version HT.
- Dimensionnez — 80W pour les hauteurs réduites, 100-150W pour les allées intermédiaires, 200W pour les plafonds hauts ; vérifiez les niveaux en lux sous Dialux.
- Tableau — exigez les valeurs de Ta, Tc et les durées de vie au courant de fonctionnement exact avant validation.
L'optique 50x100° projette depuis chaque point une longue nappe lumineuse d'allée, si bien que l'espacement suit les rayonnages plutôt que la chaleur.
Zones à haute température sur un même boîtier
Allées de fours, travées sidérurgiques et sections de séchage
Zones FORT-A-HT : fours, allées sidérurgiques, séchoirs à papier
Une seule gamme couvre trois environnements à haute température sans changer d'optique ni de montage.
- Halls de fusion et de coulée — chaleur rayonnante des fours et poussières en suspension ; le verre se nettoie facilement là où le PC s'opacifie en quelques mois.
- Allées sidérurgiques et fonderies — brouillard d'huile et vibrations des ponts roulants ; prévoyez une suspension rigide, jamais sur crochet oscillant.
- Sections de séchage papetier — chaleur humide et poussière de papier qui colmatent en priorité les drivers standard.
Un boîtier unique couvre l'ensemble du site : installez des modules HT au-dessus des fours et séchoirs, et des têtes DALI standard dans les zones de stockage tempérées — pièces de rechange et fichiers photométriques restent communs tout en adaptant l'investissement aux contraintes de chaque zone. Pour les bâtiments agricoles soumis au lavage haute pression, optez plutôt pour le luminaire tubulaire DURA-P pour bâtiments agricoles étanches.
Les couloirs frais adjacents aux zones chaudes requièrent une approche dédiée : le capteur à micro-ondes reste opérationnel là où le capteur PIR est aveuglé par les gradients thermiques — associez le hublot AQUA-D pour couloirs frais avec détection à basse hauteur et réservez FORT-A-HT aux plafonds industriels.
FAQ
Réponses rapides sur l'option haute température FORT-A-HT
Même boîtier et même optique, avec un driver haute température dedans — aluminium extrudé, verre trempé et lentille 50x100° conservés. La version HT porte la plage ambiante de -40 à +80°C, avec une durée de vie annoncée à 60°C. Les entrepôts tempérés restent sur la version standard ; les locaux au-delà de 60°C au luminaire passent sur ce modèle.
Dimensionnez selon les lux, pas selon la chaleur — les quatre puissances partagent la même tenue thermique : 80W convient aux hauteurs réduites, 100-150W aux allées intermédiaires, 200W aux grandes hauteurs, puis validez sous Dialux. Le modèle 150W avec Tridonic INDUSTRY constitue la référence testée ; la configuration 200W associe deux drivers de 100W sur la même plateforme.
Oui — la gradation par bus numérique tient de 1 à 100% sur toute la plage ambiante du FORT-A-HT, et l'énergie comme les diagnostics remontent par ce même bus. Les lignes analogiques dérivent avec la chaleur ; les zones chaudes relèvent donc du DALI plutôt que de la coupure de phase ou du 0-10V.
Exigez le tableau de durée de vie ambiante/boîtier à votre courant d'alimentation exact — ta assignée, point tc, heures à 60°C et plus, classe de protection contre les surtensions. Sans tableau, aucune conformité n'est attestée pour le FORT-A-HT ; sans ces données chiffrées, il s'agit de simples luminaires pour température ambiante standard.
Oui — associez les têtes HT et standard au sein d'une même plateforme optique : la version HT au-dessus des fours et séchoirs, la version DALI standard au-dessus du stockage tempéré. Vous mutualisez ainsi les pièces de rechange et chaque zone n'engage que les coûts liés à sa classe de température.
Le verre maintient le flux là où le plastique se ternit : environ 8-10% de perte après deux ans contre 20-28% pour le PC sur le FORT-A-HT. Les intervalles de nettoyage dépassent 3 ans et les passages de nacelle diminuent en fonderie comme au séchage.
Le driver du FORT-A-HT intègre une protection contre les surtensions de 4kV ; pour les ponts roulants et les tableaux de fours à arc, ajoutez un parafoudre externe de classe 10kV. Prévoyez une suspension rigide pour résister aux vibrations, et utilisez des câbles et connecteurs en silicone capables d'endurer les mêmes contraintes que le driver du FORT-A-HT.
Comptez un intervalle de plus de 3 ans dans les travées poussiéreuses : le verre trempé plat s'essuie facilement et permet au FORT-A-HT de retrouver la quasi-totalité de son flux, tandis que le PC exige un nettoyage approfondi chaque année — cet écart garantit un temps de retour sur investissement rapide pour le verre.
Application
FORT-A-HT maintenant son flux lumineux dans les halls industriels à haute température
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