Campana LED lineare per alte temperature FORT-A-HT: stesso corpo estruso di FORT-A, con driver dimensionato per temperature ambiente superiori a 60°C.
FORT-A-HT Campana LED lineare per alte temperature
Serie FORT-A · driver per alte temperature · 80W-200W · DALI-2 D4i · IP65/IK08
FORT-A-HT è una campana LED lineare per alte temperature 80-200W per fonderie: abbina il collaudato corpo estruso FORT-A a un driver Tridonic INDUSTRY per alte temperature ambiente, certificato da -40 a +80°C. Assicura una durata nominale fino a 100.000 ore a 60°C, dove i driver standard si degradano in due estati.
Eroga 80-200W (13.000-34.000lm) con efficienza luminosa fino a 170lm/W, vetro temperato e ottica da 50x100° per corsie. La dimmerazione 1-100% via DALI-2 con dati energetici D4i mantiene la piena emissione nelle corsie dei forni anche nei turni più caldi.
- Driver INDUSTRY per alte temperature, temperatura ambiente da -40 a +80°C
- Durata fino a 100.000 ore a 60°C, protocollo DALI-2 con dati D4i
- Corpi da 80-200W, 170lm/W, vetro temperato con ottica da 50x100°
- Alluminio estruso IP65/IK08 resistente a polvere, oli e solventi
Scheda tecnica
Opzione per alte temperature sui collaudati corpi FORT-A
| FORT-A-HT | |
|---|---|
| Modello | FORT-A-HT (corpi da 80W / 100W / 150W / 200W) |
| Driver per alte temperature | Piattaforma Tridonic LCI INDUSTRY, 250-1050mA fino a 150W per unità (codice 28004038 verificato); le configurazioni da 200W abbinano due driver da 100W sulla stessa piattaforma |
| Intervallo di temperatura ambiente | Funzionamento da -40 a +80°C; apparecchio selezionato per 60°C a livello dell'apparecchio |
| Durata nominale | Fino a 100.000 ore dichiarate a 60°C, driver di classe 8 anni |
| Dimmerazione | DALI-2, 1-100%, monitoraggio energetico e diagnostica D4i, configurazione NFC |
| Sovratensione | 4kV integrata; SPD esterno verso classe 10kV su quadri per forni |
| Ottiche / corpo | Vetro temperato con lente da 50x100°, alluminio estruso, IP65/IK08 |
| Qualità della luce | CRI oltre 80, efficienza luminosa di sistema fino a 170lm/W |
Dimensioni complete per potenza e opzioni di montaggio nella pagina principale: consultare la tabella completa dei corpi FORT-A con dimensioni prima di ordinare i corpi lampada.
Perché scegliere FORT-A-HT per fonderie e acciaierie
Stesso corpo, un driver progettato per le alte temperature
Nelle campane LED standard il primo componente a cedere è il driver: la vita utile degli elettrolitici in alluminio si dimezza circa ogni 10°C di aumento termico. Un driver standard dimensionato per 50°C supera quindi già i propri limiti a livello dell'apparecchio oltre i 60°C. La variante HT risponde con una piattaforma INDUSTRY a corrente costante (250-1.050mA fino a 150W per unità), in cui l'invecchiamento dei condensatori, non i LED, determina il limite; e tale limite è tabulato, non stimato. Consultare la guida alle campane LED per alte temperature per fonderie prima di affidarsi a generiche etichette termiche, poi confrontare la FORT-A standard per magazzini a temperatura controllata per assegnare a ciascun ambiente il driver corretto.
Il calore non cambia il controllo: lo stesso bus DALI-2 dimmera da 1 a 100% su tutto l'intervallo di temperatura ambiente, e i dati energetici e diagnostici D4i viaggiano sullo stesso bus caldo fino all'audit dell'edificio. I dati cablati DALI a supporto dell'audit presuppongono driver che vivano abbastanza a lungo da trasmettere: è esattamente ciò che garantisce la tabella di durata a 60°C.
La durata nominale è mantenuta a 60°C sul driver HT: le tabelle standard si fermano prima
Confronto tra FORT-A-HT e campane LED standard
Sei parametri determinano l'approvazione tecnica del progetto: ogni dichiarazione per alte temperature deve rispondere a ciascun punto con un dato numerico.
| Argomento | FORT-A-HT | FORT-A standard | Campana LED standard generica |
|---|---|---|---|
| Temperatura ambiente nominale | Driver da -40 a +80°C, apparecchio selezionato per 60°C a livello dell'apparecchio | Driver fino a circa 50°C, apparecchio dimensionato per 25-40°C | Ta fino a 40-50°C, durata dichiarata solo a 25°C |
| Driver e durata | Piattaforma INDUSTRY fino a 150W per unità, fino a 100.000 ore a 60°C, classe 8 anni | Driver DALI generico, classe 50.000 ore a temperatura ambiente | Driver generico, durata dimezzata ogni 10°C oltre il valore di tabella |
| Progettazione termica | Dissipatore di calore estruso sovradimensionato, vano driver separato | Stesso corpo estruso, vano driver standard | Corpo integrato compatto dimensionato per aria a temperatura ambiente |
| Ottiche | Vetro temperato con lente da 50x100°, che si pulisce facilmente da olio e polvere | Stessa opzione in vetro temperato | Diffusore in policarbonato, opacizza ad aria calda |
| Comportamento delle protezioni | Foldback graduale che mantiene l'emissione durante i picchi termici; protezione 4kV con percorso SPD | Protezione termica standard | Spegnimento nei momenti più critici |
| Controllo e dati | DALI-2 1-100%, energia e diagnostica D4i, NFC | DALI-2 più sensori, predisposto per Classe A | Dimmerazione di base o assente |
| Ideale per | Acciaierie, corsie siderurgiche, sezioni essiccatoi fino a 60 gradi | Magazzini freschi, logistica, celle frigorifere | Solo camere bianche a bassa temperatura |
Specifica FORT-A-HT in tre passaggi
Misurare, dimensionare e richiedere la tabella
Misurare la temperatura sull'apparecchio, non a parete: registrare l'aria a soffitto per un intero turno. Le letture a pavimento sottostimano infatti il calore a livello dell'apparecchio di 15-25 gradi. Dove l'aria sul corpo lampada raggiunge o supera i 60 gradi, il driver HT è la scelta corretta; sotto tale soglia la versione standard è più economica.
- Misurare — registrare la temperatura all'altezza di sospensione per un intero turno; oltre i 60 gradi sul corpo lampada, ordinare la versione HT.
- Dimensionare — 80W per altezze contenute, 100-150W per corsie intermedie, 200W per coperture elevate; verificare i lx in Dialux.
- Tabella — prima di confermare l'ordine, richiedere ta, tc e durata utile all'esatta corrente di pilotaggio di progetto.
L'ottica da 50x100° proietta da ciascun punto luce un fascio allungato lungo la corsia: l'interdistanza segue quindi le scaffalature, non il carico termico.
Zone ad alta temperatura gestite con un unico corpo lampada
Corsie forni, campate siderurgiche e sezioni essiccatoi
Aree applicative FORT-A-HT: forni, corsie siderurgiche, essiccatoi carta
Una sola gamma copre tre condizioni termiche critiche senza modificare ottica né sistema di montaggio.
- Campate di fusione e colata — calore radiante da forno combinato a polveri sospese; il vetro si pulisce facilmente dove il PC opacizza in pochi mesi.
- Corsie siderurgiche e fonderie — nebbie oleose e vibrazioni da carroponte; installare con sospensione rigida, mai con gancio oscillante.
- Sezioni essiccatoi carta — calore umido da vapore e particolato cartaceo, che mettono fuori uso per primi i driver standard.
Un unico corpo lampada serve l'intero stabilimento: specificare unità HT sopra forni ed essiccatori e unità DALI standard sopra i magazzini a bassa temperatura. In questo modo ricambi e file fotometrici restano unificati, e ciascuna zona paga solo per le prestazioni richieste. Gli ambienti agricoli soggetti a lavaggio frequente richiedono invece la lampada tubolare DURA-P per ambienti agricoli lavabili.
I corridoi freschi adiacenti alle campate calde richiedono un approccio diverso: il sensore a microonde resta affidabile dove il sensore PIR viene accecato dai forti gradienti termici. Abbinare la plafoniera AQUA-D per corridoi freschi con sensore a bassa quota e affidare a FORT-A-HT l'illuminazione a soffitto.
FAQ
Risposte rapide sulla versione per alte temperature FORT-A-HT
Stesso corpo e stessa ottica, driver resistente alle alte temperature all'interno: alluminio estruso, vetro temperato e lente 50x100 gradi rimangono invariati; la versione HT estende il range di temperatura ambiente da -40 a +80 gradi, con durata dichiarata a 60 gradi. I magazzini a temperatura standard utilizzano la versione base; gli ambienti che superano i 60 gradi a livello dell'apparecchio richiedono questa versione.
Dimensionare in base ai lux, non al calore: tutte e quattro le potenze condividono la stessa classificazione. 80W per altezze ridotte, 100-150W per corsie intermedie, 200W per soffitti alti, poi verificare su Dialux. L'unità Tridonic INDUSTRY da 150W è il riferimento verificato; le configurazioni da 200W abbinano due driver da 100W sulla stessa piattaforma.
Sì: la dimmerazione su bus digitale mantiene l'intervallo da 1 a 100% sull'intero intervallo di temperatura ambiente del FORT-A-HT, trasmettendo dati energetici e diagnostica sullo stesso bus. Le linee analogiche subiscono derive termiche; per questo le campate calde richiedono DALI anziché sistemi a taglio di fase o 0-10V.
Richiedere la tabella della durata utile in relazione alla temperatura ambiente e alla temperatura di involucro per l'esatta corrente di pilotaggio: ta nominale, punto tc, ore a 60 gradi e oltre, classe di protezione contro le sovratensioni. Senza questa tabella, i valori dichiarati per il FORT-A-HT non hanno validità; i prodotti privi di tali dati sono destinati a temperature ambiente ordinarie.
Sì: moduli HT e standard combinabili nella stessa famiglia ottica: HT sopra forni ed essiccatori, DALI standard nelle aree di stoccaggio a temperatura ambiente. Ricambi intercambiabili: ciascuna zona paga solo per la propria classe termica.
Il vetro preserva il flusso luminoso dove la plastica si opacizza: calo di circa l'8-10% dopo due anni contro il 20-28% del PC sul modello FORT-A-HT, garantendo intervalli di pulizia superiori a 3 anni e riducendo gli interventi con piattaforme aeree in fonderie e reparti di essiccazione.
Il driver del FORT-A-HT integra una protezione da 4kV; i quadri per gru e forni ad arco richiedono un SPD esterno fino alla classe 10kV. Installare con sospensione rigida contro le vibrazioni e utilizzare cavi e connettori siliconati in grado di resistere alle stesse sollecitazioni del driver FORT-A-HT.
Prevedere un intervallo di oltre 3 anni nelle campate polverose: il vetro temperato piano si pulisce facilmente e ripristina quasi tutta l'emissione sul FORT-A-HT, mentre il PC richiede una pulizia profonda annuale. Questa differenza ripaga il vetro.
Applicazioni
FORT-A-HT mantiene il flusso luminoso nelle campate industriali calde
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